FRPP管在安裝時，如果操作空間太小應(yīng)采用電熔式連接方式。熱熔承插連接時，加熱溫度不能過高，溫度控制在210攝氏度左右，不然會造成配件內(nèi)擠出的熔漿過多，減少通水內(nèi)徑，承插時管件或管材接口處應(yīng)清潔干凈。我們要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。FRPP管是一種新型環(huán)保管材，其各項指標都優(yōu)于傳統(tǒng)排水管材，代表了未來排水管材的發(fā)展方向。

在熱熔對接連接時，要求電壓在220V左右；對接時應(yīng)保持對接口對齊，不然會造成對接面積不夠要求、焊口強度不夠，以及卷邊不對成；加熱板加熱時管材接口處要處理干凈，加熱時間更要控制適當。一般FRPP管擠出機的出口壓力存在著較大波動，會影響FRPP管的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機出口壓力波動，從而提高FRPP管的尺寸精度。

熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計，在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高FRPP管尺寸精度，降低廢品率，實現(xiàn)低溫擠出，延長機器的壽命。

由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把FRPP管擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，實現(xiàn)FRPP管整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。