在使用化學(xué)清潔溶劑之前，用戶應(yīng)了解潛在的危險(xiǎn)和危害，并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩A(yù)防措施。一些溶劑可能會在PPH管材上留下殘留物，當(dāng)與PPH一起使用時(shí)不相容或有害，含有烴類液體的溶劑會污染管道并阻止熱熔合，可能對密封或管道性能造成不利影響的表面損壞。PPH管材外表殘留氧化鐵皮或存有污物，摩擦力添加，拔制時(shí)發(fā)生振蕩，打頭處沒有沖上小孔，無縫鋼管潤滑不良。

退火不均勻和含碳量較高的熱軋鋼管冷卻速度過快構(gòu)成原料較硬，模具的定徑位置不正確，開拉時(shí)鏈條震動。PPH管材外表呈面積紛歧的部分洼陷，有的呈周期性，也有的無規(guī)律；缺點(diǎn)外表有破傷為凹坑，外表無破傷的壓痕。廢鐵塊、鐵皮或其它污物粘附在鋼管外表，在拔制或軋制時(shí)壓入外表后有剝落而留下壓痕。矯直輥粘附了異物，在矯直過程中，PPH管材外表壓成凹坑。

PPH管材外表成片的點(diǎn)狀的細(xì)微洼陷，外表氧化鐵皮嚴(yán)峻，PPH管材過酸洗，外表發(fā)生點(diǎn)狀腐蝕，PPH管材嚴(yán)峻銹蝕。PPH管材表里外表部分與金屬別離的薄層，呈塊狀或魚鱗狀，有的與管壁金屬相連接，不易掉落，有的不與金屬連接，易掉落。由熱軋發(fā)生至冷拔或冷軋管上。PPH管材尾部曲折構(gòu)成內(nèi)側(cè)減徑量過大，在拔制時(shí)受力不均，構(gòu)成內(nèi)翹皮，有較深的棱角的橫向凹坑，經(jīng)拉拔后構(gòu)成。 

PPH管材管壁中呈螺旋方向的分層決裂，管坯中有非金屬攙雜及縮孔剩余，嚴(yán)峻的疏松等。在PPH管的表里外表上，出現(xiàn)直線或螺旋形的裂紋，其裂紋的兩端和底部是尖形的。PPH管的外外表上，呈接連或不接連的發(fā)狀細(xì)紋，一般為直線形或螺旋形散布。PPH管的的表里外表上，出現(xiàn)直線形或螺旋方向的折迭，有接連的或不接連的。管坯外表帶有嚴(yán)峻的擦傷和裂縫經(jīng)拔制、軋制后延伸彼此折合。